为嘉品仪器推出的新能源电池、整车安全测试全套解决方案，围绕锂电池热失控、气体分析、材料性能、整车及储能模拟等场景，提供全品类测试设备、系统及实验室规划方案，适配国内外主流安全标准，服务电池企业、车企、检测机构、高校及科研院所，以下分板块详细总结：

一、整体概况与合作背景

1.行业背景：伴随新能源汽车、储能产业发展，电池热失控、燃烧、产气等安全问题成为行业焦点，嘉品仪器成立新能源事业部，深耕电池安全测试领域。

2.项目实力：截至 2023 年底，已落地多套电芯、模组、机柜级电池热失控燃烧测试系统，具备完整实验室规划、布局与设计能力。

3.合作客户：涵盖宁德时代等头部电池企业、主流车企；UL、TUV、Intertek、威凯等国内外权威检测机构；天津 / 重庆中汽研、各地机动车检测中心；清华大学、重庆理工大学等高校及各类科研院所。

4.品牌与联络：嘉品仪器（JP17）&泰思泰克（TESTECH），官网：www.jp17.com，服务热线：400-6886-456。

二、核心九大解决方案及对应设备

文档共划分十大核心业务板块，覆盖热失控、气体分析、电解液、失效触发、材料测试、实体模拟、国标测试、整车 / 挤压 / 拆解平台全场景，全部对标 UL9540A、GB、ISO、EN、UN38.3 等国内外标准。

（一）UL9540A 电池热失控测试解决方案（核心主打）

针对锂电池不同层级热失控、火焰蔓延、产气、爆炸风险设计整套系统，含实验室规划与多类型测试设备：

1.模组 / 簇级火焰蔓延测试系统 + FTIR 

1.功能：检测电池热失控燃烧行为，测定热释放速率、总热量、烟密度等关键参数，评估起火、爆炸风险。

2.分级适配：按功率划分 4 个等级，从单电芯、小型模组到储能机柜、整车，明确对应占地、层高、厂房面积要求。

2.电芯层级热失控测试系统 

1.功能：监测单体电芯热失控过程产气、温度、舱内压力、电压，结合气相色谱仪、爆炸极限测试仪，分析产气组分、爆炸阈值。

3.多类型热失控产气罐 

1.规格：容积 20L~1500L 全覆盖，适配电芯至小型模组，支持定制。

2.功能：模拟电池热失控产气，采集温度、压力、电压数据，支持抽真空、充氮气、惰性气氛、视频监控；提供过充、加热、针刺、激光四大失效触发模式。

3.压力容器：多尺寸规格，304 不锈钢材质，明确重量、电气、场地、温湿度、废气排放等环境要求。

4.防爆高温 / 热滥用测试箱 

1.普通高温箱升级防爆结构，耐压最高 5MPa，温度范围室温 + 10℃~300℃，线性控温，抵御电池爆炸冲击，满足国标高温测试要求。

5.原位失控产气罐 

1.区别于传统无氧测试，真实模拟空气环境下电池热失控，测试气体与空气混合后的爆炸最大压力，兼容爆炸极限测试功能。

6.电芯热失控量热仪 

1.行业专项研发设备，精准测量电池热失控释放热量，配备高精度温度传感、等温量热系统，耐腐蚀、自动化程度高。

7.配套专项测试仪 

1.可燃气体爆炸极限测试仪：耐压 5MPa，控温 0~250℃，自动配气、测压力曲线，计算爆炸上下限、爆压、爆炸指数。

2.可燃气体燃烧速率测试仪：专为电池氢气等高燃速气体定制，搭配高速摄像、高精度温压采集，符合 UL9540A、ISO 标准。

8.电池绝热量热仪 

1.消除环境温差干扰，精准分析单体 / 模组热失控机理、热稳定性；支持过充、过放、针刺、挤压等多种滥用测试，内置多类测试模式。

（二）电池行业气体分析解决方案

分为在线、离线、联用、便携四大类系统，可检测 50 余种气体组分，适配热失控全流程气体监测：

1.FTIR 傅里叶红外光谱分析仪（在线） 

1.核心代理 GASML1 型号，中红外全光谱，响应快，可同时检测 H₂、CO、HF、碳氢化合物等 50 余种气体，支持机柜 / 桌面安装。

2.气相色谱仪（离线） 

1.依靠色谱分离技术，对复杂混合气体做定性、定量分析，控温精度高，适配实验室离线检测。

3.联用测试系统 

1.产气罐 + 气相色谱 / FTIR 联用：实现热失控全过程实时在线气体分析，简化流程，可检测常温非气态的高碳氢化合物。

4.便携式气体分析设备 

1.适配欧洲 ECE-R100、NFPA855 等法规，分常规款、加热款，用于车企型式认证、电池起火应急、电池回收、现场快速检测，支持光谱自建与数据存储。

5.CEMS 连续排放监测系统：长期在线监测烟气、气体排放，适用于产线、储能舱等固定场景。

（三）电解液测试方案

聚焦电解液雾化后的燃烧、爆炸、点火风险，开发两款专用设备：

1.气液二相耦合爆炸极限测试仪：同时完成电池产气 + 电解液雾化气体的爆炸极限、最大爆压测试。

2.电解液点火能测试仪：精准测试电解液汽化后被引燃的最小点火能量，可调节点火参数，量化燃烧爆炸风险，应用于多类可燃介质检测。

（四）电池失效触发装置

提供四种主流失效触发方式，模拟电池真实失效诱因，适配各类热失控试验：

1.加热触发：PLC 温控系统，精准控温，模拟高温引发热失控。

2.针刺触发：高速针刺机构，模拟外物穿刺造成内部短路。

3.过充触发：专用充电设备，监测电压、电流，模拟过充失效。

4.激光触发：高能激光束照射，引发电池局部高温、短路，测试稳定性。

（五）电池材料类测试方案

针对电池外壳、隔热件、结构材料的阻燃、耐热、防火性能测试，配套三款设备：

1.电池外壳不燃性测试仪：依据 GB/T5464、ISO1182 等标准，900℃高温炉体，评估材料不燃等级。

2.电池阻燃测试仪：遵循 UL94、GB/T2408 等，采用标准本生灯，测试材料水平 / 垂直燃烧性能、耐火等级。

3.电池锥形量热仪：依据 ISO5660、GB/T16172 等，利用氧消耗原理，测定热释放速率、烟密度、有毒气体等燃烧关键参数。

（六）实体模拟测试方案

搭建全尺寸模拟舱，还原储能、整车实际应用场景，验证热失控蔓延与消防效果：

1.储能集装箱实体模拟测试舱：完整复刻储能舱结构，集成温压监测、泄爆、排气、灭火、红外视频监测模块，模拟电池热失控，验证消防、防控措施有效性。

2.集装箱灭火模拟测试舱：集成全氟己酮、七氟丙烷、细水雾等主流灭火系统，对比不同灭火方案效果，舱体防爆可重复使用。

3.电池模拟外况测试箱：测试电池外壳强度、密封性、耐久性，适配新能源车、储能、数码电池等场景。

（七）国标安全类测试方案

完全对标 GB38031、GB31241、UN38.3、UL 系列等国标 / 国际标准，配备两款通用试验机：

1.电池包燃烧喷射试验机：按标准搭建燃烧平台，自动点火、计时，观测电池燃烧、爆炸、喷射现象。

2.电池热滥用试验机：模拟高温环境，控温范围室温～200℃，按标准速率升温恒温，考核电池不起火、不爆炸能力，具备多重安全防护。

（八）整车针刺及失控测试平台

面向整车、车载电池包测试：搭载剪式升降平台、移动针刺机构、加热触发、数据采集模块，模拟车辆底部针刺、高温触发热失控，检测火焰蔓延及对驾乘人员的安全影响。

（九）挤压测试平台

集成挤压、针刺、球击复合试验功能，模拟电池在行驶、运输、磕碰中受外力挤压 / 穿刺的工况：

·技术参数：最大试验力 80KN，针刺速度、位移精度高，配备高低温防爆箱、水池、视频监控，判定标准为电池不解体、不起火、不爆炸。

（十）电池拆解防爆平台

聚焦电池包安全拆解场景：配备转运工具、沉水箱、密封防爆上盖，拆解中若发生热失控，可快速沉水灭火、密封舱体，阻挡有害气体扩散，保护操作人员安全。

三、通用技术与配套要求

1.材质：设备主体多采用 304/316 不锈钢，防爆、耐腐蚀、易清洁。

2.环境要求：常规设备要求室温 25±5℃、湿度 50±25% RH；高温 / 防爆设备需独立通风、配备排烟管道、空压机、高纯氮气等辅材。

3.安全设计：全系设备标配泄压阀、压力报警、防爆玻璃、安全门、漏电防护、过热 / 过流保护等安全结构。

4.定制服务：设备容积、尺寸、功能均可根据客户测试需求定制，同时提供整套实验室布局、场地规划服务。

四、总结

嘉品仪器形成了从电芯、模组、电池包到整车、储能集装箱，从材料性能、单一失效测试到全场景实体模拟的新能源电池安全测试全产业链解决方案，设备覆盖热失控、燃烧、产气、爆炸、机械滥用、消防验证等全测试维度，合规国内外主流行业标准，客户覆盖上下游全产业链，是集设备研发、系统集成、实验室规划、检测服务配套于一体的综合解决方案服务商。

嘉品仪器（JP17）的核心优势在于“深度且全栈的产品覆盖”

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