钠电碳酸酯电解液配制设备配套解决方案 一、执行摘要 本方案针对单批次2kg钠电碳酸酯电解液小试研发场景定制,适配NaPF₆/NaBF₄钠盐+PC/EC/DMC碳酸酯溶剂体系,所有设备采用小型化结构,可全部内置安装于标准单工位手套箱内,实现全程无水无氧密闭配制作业。方案严格对标甲方全部硬性技术指标,覆盖溶剂深度除水、恒温搅拌配液、纳米级精密过滤、高精度理化检测全工艺流程,配套完整年度耗材体系。 本次提供经济型科研标配型落地配置,适配预算型基础研发、高精度深度科研场景,设备适配钠电电解液高吸水、易酸化、易氧化的物料特性,区别于传统锂电设备配置,针对性解决钠电电解液配制过程中的水分超标、杂质残留、数据偏差、样品变质等核心问题,整体系统稳定性强、运维成本低,可直接满足实验室配方迭代、课题研究、小试试制全场景需求。 二、项目概述 2.1 项目背景 钠电碳酸酯电解液以PC/EC/DMC为核心混合溶剂、钠盐为溶质,相较于锂电电解液,PC溶剂吸水性更强、体系易生成微量酸性杂质、钠盐溶解区间更窄,对配制环境的水氧含量、设备防腐性、温控精度、过滤等级、检测精度要求更高。常规开放式、锂电通用设备无法满足钠电电解液高标准研发需求,易出现水分超标、颗粒杂质过多、电导率/黏度测试数据失真、电解液变质失效等问题。 2.2 项目目标 搭建一套手套箱内置式、全流程密闭、参数精准可控的2kg级钠电电解液配制系统,实现从溶剂预处理除水、恒温搅拌溶盐、纳米级除杂过滤、成品精准检测的一体化闭环工艺,所有技术参数100%达标,保障电解液配方研发数据真实、可重复、可溯源。 2.3 适用范围 单批次1.5~2.2kg钠电碳酸酯电解液配方研发、小样试制、性能检测、工艺摸索,适用于高校实验室、企业研发中心新材料小试项目。 三、核心硬性技术指标(甲方需求全覆盖) 本方案所有设备参数严格锁定甲方定制标准,无降级、无偏差、无替代,全部设备可内置手套箱运行,具体指标如下: 1. 溶剂除水指标:碳酸酯溶剂深度除水后水分含量<20ppm,适配PC高吸水体系; 2. 水分检测指标:卡尔费休水分仪量程0~1000ppm,测量精度±1ppm,满足微量水分精准检测; 3. 温控搅拌指标:配液系统控温区间25~100℃,最大搅拌转速1000rpm,适配钠盐恒温溶解工艺; 4. 过滤除杂指标:终端过滤精度≤200nm,彻底去除不溶钠盐颗粒、微量杂质; 5. 电导率检测指标:量程0~10mS/cm,读数精度0.1mS/cm,匹配钠电解液电导率区间; 6. 黏度检测指标:量程0~100mPa·s,测量精度0.1mPa·s,精准测试电解液动力黏度;
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