电缆耐压+局放诊断一体化设备

交流衰减阻尼振荡波局放测试装置 | 电缆耐压+局放诊断一体化设备

一机两用完成标准交流耐压试验与电缆局放精准定位，规避传统检测方案隐性损伤，为电力电缆状态检修提供安全、合规、的一体化解决方案

产品背景与概述

在电力电缆“状态检修”体系中，振荡波电缆局放诊断与定位技术（OWTS）已成为电缆绝缘缺陷检测的核心手段。但传统OWTS系统采用直流电压加压方式，在XLPE交联电力电缆检测中，易引发电缆内部电荷积聚，不仅会对电缆绝缘造成不可逆的隐性伤害，还易产生虚假局放信号，导致检测结果失真，给线路安全运行埋下隐患。

针对这一行业痛点，我们自主了交流衰减阻尼振荡波局放测试装置。本装置以交流高压源为核心，在成熟的交流变频串联谐振耐压装置基础上，创新附加峰值同步信号控制系统，可实现串联谐振回路在峰值时精准停止功率输出，同步闭合高压电子开关，形成标准阻尼振荡波，完成电缆局部放电的精准检测与缺陷定位，可可靠识别电缆本体及电缆接头的微弱绝缘缺陷，并实现故障点的精准定位。

装置兼具阻尼振荡波局放测量定位与电缆变频串联谐振交流耐压试验双重核心功能，完全满足现行电力标准（规程）对电缆交接试验、预防性试验的全项要求，真正实现一机两用，大幅提升设备利用率，降低电力运维单位的设备采购与现场作业成本。

核心工作原理

本装置基于变频串联谐振原理与阻尼振荡波局放检测技术，核心工作流程分为两大核心阶段，全程闭环可控，检测数据精准合规：

1. 交流谐振升压阶段
   通过变频源精准调节输出频率，经励磁变压器隔离升压后，激励谐振电抗器与被测电缆的分布电容产生串联谐振；在谐振条件下，被试电力电缆上可获得Q倍于励磁电压的试验电压，全程满足国标对电缆交流耐压试验的电压、频率要求。
2. 阻尼振荡波局放检测阶段
   在电缆上稳定维持试验电压的过程中，系统精准短路励磁变压器输出端，使谐振电抗器和被试电缆形成逐渐衰减的标准阻尼振荡波；通过专用高精度分压器完成信号测量与闭环反馈控制，配合专用局放分析软件，可清晰呈现被测电缆及其接头绝缘薄弱环节的局部放电信号。
   系统通过波形数据分析，可精准计算局部放电的放电量数值，完成局放点的精准距离定位；同时可通过软件控制阻尼振荡波形多次重复迭代，进一步验证电缆绝缘缺陷的真实性与严重程度，杜绝误判。

核心产品优势

1. 一机两用，耐压+局放测试一体化 采用交流串联谐振升压+振荡波局放测试的融合技术，一套设备即可完成电缆交流耐压试验与局部放电诊断定位两大核心试验项目，交流耐压试验完全符合现行国网及行业规程要求，大幅提升设备利用率，降低现场作业的设备转运与搭建成本。
2. 全场景适配，覆盖电缆全生命周期试验需求 适配新电缆投运前的交接试验，以及运行中老电缆停电后的预防性试验、状态检修检测、故障后缺陷排查等全场景作业需求，是电缆运维检修的全能型设备。
3. 标准合规，严格遵循IEC国际标准 局放量测量完全遵循IEC60270标准，检测数据具备行业公信力，可直接作为电缆状态评估、试验报告出具的法定依据。
4. 精准定位，绝缘缺陷无处遁形 可对电缆全线局放点进行精准距离测量，同步识别电缆接头位置与电缆全长距离，精准锁定绝缘薄弱环节，为电缆检修提供精准的点位指引，大幅缩短故障排查与抢修时长。
5. 智能自动化，大幅降低现场作业门槛 变频主机可根据国网相关规程自动设定试验电压并完成自动升压，配套笔记本系统实现试验数据全自动采集，无需复杂的人工操作，现场作业人员经简单培训即可快速上手。
6. 软硬结合抗干扰，保障检测数据真实有效 采用硬件滤波+软件智能识别的双重抗干扰技术，可有效屏蔽现场复杂电磁环境带来的外部干扰，剔除虚假局放信号，保障检测数据的真实性与准确性。
7. 专家系统，全功能数据管理 配套局放分析软件专家系统，可同步实时显示局部放电波形、放电量、测试电压等核心参数，支持测试数据实时保存、历史数据回溯、标准化测试报告自动生成与打印等全功能，满足现场作业与资料归档全流程需求。

核心技术参数

适用场景

本装置广泛适用于电网公司、发电企业、电力工程公司、三方电力检测机构、工矿企业等单位，可覆盖10kV、35kV及以上电压等级XLPE交联电力电缆的交接试验、预防性试验、状态检修检测、绝缘缺陷诊断与故障定位等全场景作业需求。

技术支持与服务

我们深耕电力高压试验与电缆运维检测领域多年，拥有的与技术服务团队，可为客户提供全流程的技术支持与定制化服务：

• 提供一对一的设备选型指导与定制化方案设计，适配不同电压等级、不同长度电缆的试验需求
• 提供免费的现场安装调试、操作培训与技术交底，确保现场作业人员可熟练操作设备
• 提供完善的售后维保服务与终身技术支持，保障设备长期稳定运行
• 可配套提供电缆试验、故障排查、局放检测等相关技术咨询与现场服务