用途场景
研发
实验室研发、新产品开发、技术研究
生产
生产线检测、工艺控制、制造过程监控
品控
质量检验、来料检测、成品测试
合规认证
计量检测、仪器校准、精度验证
教学实训
教学实验、技能培训、实训演示
维修
设备维修、故障诊断、维护保养
规格参数
适用于连接器插入/拔出力测试；自动求心装置，精准对准无单边；Windows 电脑设定、储存条件；可存荷重 - 行程、寿命曲线、报表；超负载保护荷重元；同时显示双曲线；自动零点；单位切换；可配多传感器；超规格自动停机。
最大荷重：50、20、5、2Kg；最小读数：0.01Kg/1g；最大高度：150mm；微调：0.01mm；速度：0~200mm/min；XY 轴：0~75mm；Y 轴：0~75mm；传动：滚珠丝杆；马达：松下伺服；尺寸：360×260×940mm；重量：67Kg；电源：220V/50Hz
规格说明
1适用于连接器插入/拔出力测试；
2自动求心装置，精准对准无单边；
3Windows 电脑设定、储存条件；
4可存荷重 - 行程、寿命曲线、报表；
5超负载保护荷重元；
6同时显示双曲线；
7自动零点；
8单位切换；
9可配多传感器；
10超规格自动停机。
技术参数
1最大荷重：50、20、5、2Kg；
2最小读数：0.01Kg/1g；
3最大高度：150mm；
4微调：0.01mm；
5速度：0~200mm/min；
6XY 轴：0~75mm；
7Y 轴：0~75mm；
8传动：滚珠丝杆；
9马达：松下伺服；
10尺寸：360×260×940mm；
11重量：67Kg；
12电源：220V/50Hz
❓ 常见问答 3 查看更多 →
问：全自动插拔力试验机：全自动插拔的核心价值是什么？
答：全自动插拔力试验机相对简易插拔机的价值不在"自动"两个字，而在三件简易机做不到的事：
- 全程荷重-行程曲线：插拔过程的接触阻力、卡滞、锁止、磨损劣化全部在曲线形状里——首末曲线叠加对比是寿命劣化的直观证据，只看峰值发现不了"曲线变难看了但峰值还没超限"的隐性劣化；
- XY 平台多点位自动切换：多 pin 连接器、多触点样品一次布样自动扫描全部点位，批量数据的点位一致性分析（同一样品不同 pin 的差异=装配质量信息）；
- 设定次数无人值守寿命试验：上万次插拔连续运行，中途周期自动存曲线，异常自动停机——人只负责开始和收报告。
一句话：简易机测"现在合不合格"，全自动机测"还能撑多久、哪里在坏"。连接器研发实验室的寿命验证、客户审核数据都从这里出。
问：全自动插拔力试验机：寿命测试中曲线怎么比对？
答：曲线比对是寿命试验的核心输出，标准打法：
- 基准采集：第 1 次插拔的完整曲线作为 virgin 基准（务必保存）；
- 周期采样：按设定间隔（如每 1000 次）自动存一次当前曲线；
- 叠加判读：把第 1 / 中期 / 末期三条曲线叠在一张图上看三个指标——峰值力漂移（衰减率或增长？）、曲线形状畸变（卡滞台阶出现？斜率变陡？）、行程漂移（锁止点位移？）；
- 判定输出：终判 = 次数达标 + 末次曲线在限值内 + 电气参数（配合插拔中通电监测）合格。
曲线判读速记：峰值缓慢衰减+形状不变=正常磨损；曲线出现台阶或锯齿突变=端子变形/异物；峰值陡增=卡滞先兆，离失效不远。这套比对逻辑写进报告，客户审核时说服力拉满。
