用途场景
研发
实验室研发、新产品开发、技术研究
生产
生产线检测、工艺控制、制造过程监控
品控
质量检验、来料检测、成品测试
合规认证
计量检测、仪器校准、精度验证
教学实训
教学实验、技能培训、实训演示
维修
设备维修、故障诊断、维护保养
规格参数
规格说明
- 1电子 + 机械结合，载荷/变形/位移高精度；
- 2单空间下置；
- 3≤5kN 材料；
- 4应力/应变/位移控制；
- 5可测最大力、强度、模量、延伸率、屈服强度。
技术参数
- 1容量：10N（美国传力传感器）；
- 2精度等级：0.5 级；
- 3测力范围：0.4%~100%；
- 4精度：±0.5%；
- 5宽度：150mm；
- 6速度：0~1000cm/min；
- 7行程：500mm；
- 8分辨率：1/±250000；
- 9位移精度：±0.5%；
- 10安全：电子限位；
- 11返回：手动/自动；
- 12超载：超 10% 保护；
- 13夹具：剥离一套；
- 14电机：伺服；
- 15尺寸：400×800×1380mm；
- 16重量：60kg；
- 17电源：220V
❓ 常见问答 3 查看更多 →
问：快速剥离强度试验机：与万能机配剥离夹具比有什么优势？
问：快速剥离强度试验机：支持 90° 和 180° 两种剥离吗？
答：以订单配置为准，常见支持逻辑：
- 180° 剥离：标准配置——胶带贴合钢板后反折 180° 拉开，GB/T 2792 主流工况；
- 90° 剥离：选配 90° 治具（试样平台水平移动、力线垂直），保护膜、复合膜行业的常用角度；
- 其他角度/T 型剥离：按标准要求配专用辅具，下单前列清单。
角度选择的依据是被测材料的实际剥离工况：标签、胶带从平面撕下接近 180°；覆膜板材的膜-板分离是 90° 工况。两种都测的（复合包装常见），确认治具切换的便捷性——快换结构几分钟换完，固定结构每次调机半小时。环形初粘需求则看环形初粘剥离一体机的初粘+剥离组合方案。
问：快速剥离强度试验机：剥离曲线怎么看结果？
答：剥离曲线是"诊断书"，分三步读：
- 第一步取均值：按标准取稳定剥离段（通常剔除最初与最后的 10~25mm），段内均值即剥离强度——首尾是粘接起始/结束的过渡区，不算数；
- 第二步看波动：稳定段的锯齿幅度反映粘接均匀性——小幅锯齿正常（胶层微观不均匀），大幅周期性波动提示涂胶量不均或基材表面处理不均，可以反推产线涂布/电晕环节的问题；
- 第三步抓异常：曲线中的异常尖峰对应气泡、缺胶、杂质点；突然掉到近零再回升 = 局部脱粘；整体逐步走低 = 胶层内聚破坏渐变。
进阶判断破坏类型：界面破坏（胶留在钢板上干净利落）vs 内聚破坏（胶层自身撕开、两面包胶）——内聚破坏的剥离力通常更高且更稳定，配方工程师看这个判断胶固化程度。曲线保存留档，客诉时它就是工艺追溯的证据链。
